氣井解水鎖
更新時間：2020-08-13 23:26:33
解水鎖工藝簡介及現場實施設計1、解水鎖目的解除儲層水鎖效應，恢復儲層滲透性，從而提高單井日產氣量。2、儲層水鎖傷害探原造成儲層水鎖有...
1、解水鎖目的
解除儲層水鎖效應，恢復儲層滲透性，從而提高單井日產氣量。
2、儲層水鎖傷害探原
造成儲層水鎖有多方面的因素，但主要原因是以下幾個方面：
2.1入井液，造成儲層水鎖，鉆井液、壓裂液等外來液體流體浸入并滯留在地層中，對儲層造成傷害，出現儲層水鎖現象。
2.2含水飽和度造成儲層水鎖：原生水飽和度低于束縛水飽和度時，天然氣驅替外來水時只能將含水飽和度降至束縛水飽和度，必然出現水鎖效應。原生水飽和度大于束縛水飽和度時，由于液體的長時間浸泡，在有限時間內含水飽和度無法下降到束縛水飽和度，從而造成儲層水鎖。
2.3積液造成儲層水鎖：當產水氣井長期關井，或者當產量低于臨界攜液量后，會在井底形成積液。井底積液則在井筒回壓、微孔隙毛細管力和儲層巖石潤濕性作用下，會向低滲儲層中的微毛細管孔道產生反向滲吸，從而造成地層水鎖傷害。
3、儲層水鎖對氣井的影響
3.1造成氣井減產甚至停噴，影響氣井生產。
3.2影響采收率。
4、解水鎖原理
地層水表面張力是影響儲層水鎖效應的重要因素之一。如果減小流體的表面張力，那么儲層毛細管的壓力就會降低，從而容易排出地層中的滯留水，向井內加注特殊表面活性劑（解水鎖劑），藥劑進入巖石孔道與縫隙，起到以下三點作用：
4.1解水鎖劑進入地層后，對無機及有機垢物具有一定溶蝕能力，增大了流體滲流通道。
4.2解水鎖劑與地層水混合后形成低沸點共沸物，在井底溫度下，一方面氣化產生大量蒸汽，蒸發掉巖石毛細孔內的液體可以通過氣化排出；另外，由于共沸物氣化后增大地層壓力，通過憋壓，將以前并不連通的孔隙打開，從而增大液體滲流通道。
4.3解水鎖劑在地層經過一段時間的反應在巖石孔道表面形成一層分子膜，大大降低液相的表面張力，使得毛細管力降低，同時氣體流經地層阻力減小。
5、解水鎖工藝使用藥劑設計
現場施工為解水鎖劑能夠更好的到達地層，先將井筒積液排出，因此設計部份泡排劑助排。
起泡劑OT-11技術指標
| 項目 | 數值 | 指標 | 檢驗標準 | |
| pH值 | 8 | 5.0～8.0 | 具有起泡、穩泡能力較強的表面活性劑復配物。 | |
| 密度，（20±1℃）g/cm3 | 1.02 | 1.00～1.10 | ||
| 起泡力 | 起始泡沫高度,mm （70℃±1℃ | 195 | ≥150 | |
| 3min時泡沫高度,mm（70±1℃） | 160 | ≥100 | ||
| 攜液量，mL/15min | 110 | ≥100 | ||
| 表面張力,mN/m | 20 | ≤35 | ||
表 解水鎖劑OT-8技術指標
| 項目 | 數值 | 指標 | 檢驗標準 |
| pH值 | 2.4 | 1.00～3.00 | 以螯合劑，季胺鹽緩蝕劑，氟碳表面活性劑為主要成分； |
| 密度，g/cm3 | 1.04 | 0.90～1.10 | |
| 表面張力，mN/m ≤ | 30 | 32 | |
| 常壓靜態腐蝕速率，g/(m2.h ) ≤ | 1.9 | 2.0 |
6、選井依據
結合歷年實施的氣井儲層解水鎖效果分析，總結2種不同類型的氣井，通過實施解水鎖作業，實施效果較好。
******單井無阻流量高于3.00×104m3/d，投產產量高于1.00×104m3/d，穩產6個月以上氣井；生產期間產氣量下降后，間歇生產期間壓力、產量無明顯變化。
7、現場實施步驟
7.1施工工序
******階段通過探液面數據及油套壓差法判定井筒積液情況，通過泡排、間開施工排出井筒積液；待積液排出后轉入******階段，加注解水鎖劑解除儲層水鎖傷害；對施工************的氣井轉入第三階段，即泡排維護制度。
7.1.1排液階段
①對實施井進行關井48h，記錄油套壓差，判斷井筒積液情況；
②油套管各加注起泡劑XXXL，關井復壓24h后開井生產；
③重復上述①、②步驟，觀察壓力及產量變化，當關井3小時內油套壓差小于2.0MPa時加注解水鎖劑；
7.1.2解水鎖階段
①往油管內注入解水鎖劑XXXL，關井3至5天（觀察壓力變化：如壓力波動時說明解水鎖劑進入儲層并發生反應）
；②開井生產，觀察壓力、產氣量、產液量變化，當油壓上升、套壓下降后表明反應液已攜帶出井筒后，每天加注一次泡排劑XXXL；產氣產液較小時，需輔助間開+泡排進行排液；
③重復上述①、②步驟，觀察壓力及產量變化，當關井3小時內油套壓差小于1MPa，且產量、油套壓均升高，井口有明顯氣流聲時轉入泡排維護階段
4沒有出現2情況，分析原因確定加入解堵劑沒有進入地層或少量進入地層量不夠，重復1再次加入解水鎖劑XXXL后，進4行井口增壓措施，簡易流程施工前準備→吊裝設備至井口→連接設備進出口管線→設備運行→設備停機→恢復井口流程及生產
7.1.3維護階段
①解水鎖施工后以間開+泡排為主，提高井筒及儲層積液排出速率；
②井底及近井帶積液排出后，根據產水量大小，制定合理的泡排制度，減少井筒積液。
7.2操作規程
7.2.1 套管加注藥劑施工步驟
①進入施工作業現場人員必須正確穿戴好安全帽、工作服等勞保護具；
②記錄施工前油、套壓，關閉套管壓力表考克，緩慢泄壓；
③啟動注劑泵，進行注劑泵排空；
④注劑泵管線與套壓表考克連接，進行管線試壓；
⑤打開套壓表考克，啟動注劑泵加注藥劑；
⑥加注過程中操作人員嚴格監控壓力變化，控制加注壓力變化在1MPa以內，壓力不得高于25MPa；
⑦藥劑加注完畢，關閉套壓表考克，從放空口進行泄壓，泄壓時用塑料桶收集放出液；
⑧壓力降為零后拆卸管線，恢復原有流程，清理井場。
7.2.2 油管加注步驟
操作流程與套管加注相同，加注藥劑位置為油壓表考克處。
7.2.3 間開排液步驟
①關閉針閥；
②油套管加注起泡劑；
③關井待油壓上漲4MPa以上或油套壓差小于0.5MPa時，開井排液；開井不產液時需延長關井時間直至開井能產液。
7.3 資料錄取及匯報
1.施工過程做好現場記錄，包括加注井號、藥劑加注量、加注方式、井口產氣產液情況，每5分鐘記錄一次油、套壓、瞬時流量、累計產氣量。
2.井口產液情況，并取水樣進行化驗分析，恢復生產后每2天取水樣進行分析。
3.根據壓力、氣量變化核定井口產氣產液情況。
4.每天向甲方匯報當日工作完成情況，匯報次日工作計劃。
5.氣井恢復生產后，配合甲方現場核實氣井產量。
7.4 施工總結
在單井施工結束后，收集、整理施工期間所有施工記錄及相關資料，總結氣井生產動態，編寫單井施工總結報告。分析解除儲層的水鎖效應，恢復氣井產能，提高單井日產氣量有效適應性。
12.管線布局要考慮當地風向、道路及各種設施的情況。
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